Una guida pratica per marchi del distributore, importatori e acquirenti all'ingrosso che approvano gli articoli da bar prima della produzione di massa. Copre la lista di controllo PPS, i controlli della capacità del peso dell'acqua, il controllo delle modifiche, i test di terze parti e il passaggio all'ispezione del campionamento della produzione.
Questa guida spiega cos'è un jigger, perché la sua capacità varia e come leggere i comuni simboli oz e ml. Mostra anche come utilizzare e controllare lo strumento, confrontare gli stili principali ed evitare di considerare identici 25/50 ml, 30/60 ml e 1/2 oz.
Questa guida aiuta i proprietari di marchi, gli acquirenti del settore alberghiero, gli importatori e i distributori a trasformare un concetto di barware in un prodotto realizzabile. Spiega come l'uso, la costruzione del materiale, la finitura, il posizionamento del logo, i dettagli funzionali, il campionamento, i test e l'imballaggio dovrebbero essere considerati insieme prima della produzione in serie.
Noi di E-BON non rilasceremo un ordine di bicchieri personalizzati per la produzione di massa finché il Materialee, la capacità, i contrassegni, la finitura, il Marchio, la funzione o l'imballaggio rimangono poco chiari. Il campione di pre-produzione, o PPS, deve rappresentare il prodotto che si prevede che la linea di produzione riproduca.
È qui che l'acquirente trasforma un prodotto sviluppato in uno standard di produzione controllabile. Un'utile lista di controllo del campione pre-produzione collega il campione fisico con specifiche misurabili, grafica finale, aspettative funzionali e file di imballaggio, in modo che la produzione e l'ispezione successiva seguano la stessa versione.
Un campione di sviluppo ci aiuta a verificare se la struttura, le dimensioni, la finitura, il marchio e l'imballaggio proposti possono funzionare. Potrebbe rivelare che un logo è troppo largo per uno shaker curvo, che un coperchio necessita di essere regolato o che un inserto non tiene saldamente il prodotto. In questa fase sono ancora attesi dei cambiamenti.
Il PPS viene dopo quelle decisioni. È il campione di conferma finale prima della produzione di massa. A questo punto, l'acquirente e la fabbrica devono sapere quale materiale, dimensioni, capacità, finitura, file del logo e versione dell'imballaggio controlleranno la produzione.
Se il PPS differisce da un campione precedente, le ultime modifiche devono riflettersi nelle attuali specifiche del prodotto. La produzione non dovrebbe essere costretta a scegliere tra un vecchio campione, un nuovo disegno e un allegato e-mail. Gli acquirenti che stanno ancora sviluppando il prodotto possono utilizzare il nostro guida alla progettazione di bicchieri personalizzati organizzare tali decisioni prima della revisione del PPS.
Applichiamo la checklist al prodotto reale. Un jigger necessita di una revisione funzionale diversa da uno shaker o un secchiello per il ghiaccio, ma ogni riga pertinente di seguito necessita di un riferimento chiaro prima dell'inizio della produzione.
| Articolo | Cosa controllare sul PPS | Cosa bloccare per la produzione |
|---|---|---|
| Material | Esaminare il materiale specificato per il corpo, la superficie a contatto con gli alimenti e i componenti rilevanti, insieme ai documenti richiesti per l'ordine. | Descrizione del materiale, ambito dei componenti ed elenco dei documenti. |
| Dimensioni | Misurare i punti che influenzano l'uso, la vestibilità, l'assemblaggio o l'imballaggio. | Disegno attuale, dimensioni critiche e tolleranze specifiche dell'ordine. |
| Peso | Controlla il peso del prodotto o del componente laddove influisce sulla sensazione al tatto, sulla resistenza, sulla consistenza del set o sulla spedizione. | Peso target e tolleranza concordata per il prodotto. |
| Capacità | Identificare l'esatto riferimento di riempimento e verificare il risultato. In E-BON possiamo utilizzare il metodo del peso dell'acqua. | Punto di riempimento, risultato misurato e tolleranza dell'ordine. |
| Segni di misurazione | Leggere la scala dal normale angolo di utilizzo e verificare che ciascuna linea corrisponda alla capacità prevista. | Grafica finale della marcatura, posizione e risultato visibile. |
| Finitura superficiale | Esaminare la direzione di lucidatura o spazzolatura, la copertura della placcatura o del rivestimento, il colore, la brillantezza, i graffi, le ammaccature e le variazioni visibili. | Riferimento della finitura fisica e qualsiasi standard di colore concordato. |
| Logo | Esamina la grafica finale, le dimensioni, la posizione, l'orientamento, il contrasto e l'aspetto sulla superficie reale del prodotto. | Versione dell'opera, dimensioni, posizionamento e metodo di applicazione. |
| Vestibilità e funzionalità | Utilizzare l'oggetto come previsto. A seconda del prodotto, ciò può includere l'inserimento, il rilascio, la sigillatura del coperchio, l'azione della molla, il gioco della maniglia, i giunti o le parti mobili. | Funzioni specifiche del prodotto e risultato fisico accettato. |
| Imballaggio | Esamina la protezione del prodotto, il contenuto del set, gli inserti, le etichette, i codici a barre, l'imballaggio singolo, le informazioni sulla scatola e il movimento all'interno della confezione. | File di imballaggio finali e disposizione completa dell'imballaggio. |
Nelle fasi di campionamento e PPS, controlliamo i requisiti materiali dichiarati, contrassegnando la chiarezza e l'accuratezza della capacità laddove applicabili. Altri controlli seguono il prodotto. Uno shaker a tre pezzi necessita della revisione del gruppo coperchio e filtro come un unico elemento. Un set di strumenti da barra necessita di una revisione completa dell'imballaggio anche quando i suoi singoli strumenti sono già stati controllati.
Il riferimento al riempimento viene prima. A seconda delle specifiche può trattarsi del cerchione, di una linea di misurazione o di un altro punto chiaramente identificato. Il riempimento di due campioni a livelli visivi diversi rende i risultati impossibili da confrontare.
Nei controlli di routine il peso netto dell'acqua in grammi corrisponde approssimativamente al volume in millilitri. Ciò rende il metodo pratico per confrontare il campione con la capacità dichiarata. Il risultato viene giudicato rispetto alla tolleranza stabilita per l'ordine; non applichiamo una tolleranza universale a ogni prodotto.
Capacità e marcature devono essere lette insieme. Una linea di scala può sembrare nitida e rimanere facile da leggere anche quando si utilizza il volume sbagliato. Il nostro guida all'acquisto del jigger copre le decisioni di approvvigionamento più ampie relative alla capacità, alla costruzione e alle marcature dei jigger.
Una volta superato il campione, l'acquirente deve conservare un riferimento fisico e collegarlo alle specifiche attuali, al disegno, alla grafica e alla versione dell'imballaggio. Gli acquirenti spesso lo chiamano campione approvato o d'oro. Il punto importante è che tutti possano identificare quale versione la produzione dovrà seguire.
Una pratica nota di approvazione può elencare il numero dell'articolo, la versione del campione, il materiale, le dimensioni critiche, il peso o la capacità target, la finitura, il file del logo, i punti funzionali, i file di imballaggio e la data di approvazione. Le fotografie aiutano con la posizione del logo e la disposizione dell'imballaggio, sebbene non possano sostituire le misurazioni o un riferimento fisico alla finitura.
Le modifiche che alterano il prodotto ricevuto dall'acquirente necessitano di un'altra revisione. Gli esempi includono la sostituzione del materiale, dimensioni, peso o capacità modificati, una linea di scala spostata, una nuova finitura o colore, modifica della grafica o della posizione del logo, adattabilità del prodotto modificata e modifiche all'imballaggio che influiscono sulla protezione, sull'etichettatura o sul contenuto del set.
Se il PPS non viene superato, identifichiamo la differenza rispetto al riferimento concordato e correggiamo la caratteristica interessata. Il risultato rivisto viene controllato prima del rilascio della produzione. Laddove una correzione può influenzare un'altra caratteristica, i punti collegati vengono esaminati insieme. Una modifica delle dimensioni del corpo, ad esempio, può influire anche sulla vestibilità del coperchio, sulla posizione del logo e sulla confezione.
E-BON può organizzare test di terze parti quando richiesto dall'acquirente o necessario per il mercato di destinazione, il rivenditore o la richiesta del prodotto. La richiesta deve identificare il prodotto o componente, il test richiesto, il mercato di destinazione e la versione del campione presentato.
I test sono più utili dopo che il materiale, la costruzione o il processo superficiale in questione sono stati fissati, mentre c'è ancora tempo per rispondere al risultato. Se il materiale testato, la superficie a contatto con gli alimenti, il rivestimento o la struttura cambiano successivamente, la nuova versione potrebbe richiedere un'altra valutazione. Le note PPS dovrebbero anche indicare se il risultato del test è necessario prima della produzione o prima della spedizione.
Il PPS fissa l'obiettivo di produzione. L'ispezione a campione dopo la produzione verifica se il lotto completato la segue. La quantità del campione dipende dalla dimensione del lotto, dal livello di ispezione, dal limite di qualità di accettazione concordato e dal rischio del prodotto anziché da una percentuale fissa.
In un esempio di ispezione generale di livello II comunemente utilizzato, un lotto di 500 pezzi normalmente corrisponde a un campione di 50 pezzi, mentre un lotto di 5.000 pezzi normalmente corrisponde a un campione di 200 pezzi. Questi sono solo esempi di dimensioni del campione. I numeri di accettazione e rifiuto dipendono dai valori AQL concordati per le relative classi di difetti.
La merce selezionata viene confrontata con il PPS e i file dell'ordine attuali. Se le merci sfuse campionate non soddisfano i requisiti confermati, le merci interessate vengono trattenute e rilavorate. Ispezioniamo nuovamente il lotto corretto e lo rilasciamo solo dopo che ha raggiunto i requisiti concordati.
Un PPS utile fornisce alla produzione un obiettivo chiaro e fornisce all'acquirente un riferimento per verificare l'ordine finito. Se il materiale, la capacità, la finitura, la grafica o l'imballaggio sono ancora aperti all'interpretazione, lo risolviamo prima di avviare la produzione di massa.
Invia a E-BON le specifiche del prodotto, i file del logo, la quantità target, il mercato di destinazione e i requisiti di imballaggio. Li utilizzeremo per preparare le fasi di campionamento, i punti di conferma e il piano di rilascio della produzione per il tuo progetto di bicchieri a marchio del distributore.
