De selectiecriteria voor bestek uit roestvrij staal weten 99% van de mensen niet
E-BON
正在等待翻译……
2018-08-06 11:11:26
Er zijn veel soorten roestvrij staal en verschillende eigenschappen. Het heeft geleidelijk verschillende hoofdcategorieën gevormd in het ontwikkelingsproces. Volgens de structuur van de organisatie is het onderverdeeld in vier categorieën: martensitisch roestvrij staal (inclusief precipitatiehardend roestvrij staal), ferritisch roestvrij staal, austenitisch roestvrij staal en austenitisch plus ferriet duplex roestvrij staal; volgens de belangrijkste chemische componenten in staal of sommige kenmerkende elementen in staal zijn geclassificeerd in chroomroestvrij staal, chroom-nikkelroestvrij staal, chroom-nikkel-molybdeenroestvrij staal, low-carbon roestvrij staal, high-molybdeenroestvrij staal, high-purity roestvrij staal, enz .; volgens de prestatiekenmerken en gebruiksclassificatie van staal, is het verdeeld in salpeterzuurbestendig roestvrij staal, zwavelzuurbestendig roestvrij staal, kuilvaste roestvrij staal, spanningcorrosiebestendig roestvrij staal, roestvrij staal met hoge weerstand, enz .; geclassificeerd volgens de functionele kenmerken van staal, verdeeld in lage temperatuur rvs, niet-magnetische roestvrij staal, gratis snijden rvs, super plastic rvs enzovoort. Op dit moment worden de veelgebruikte classificatiemethoden ingedeeld volgens de structurele kenmerken van staal en de chemische samenstelling van staal en de combinatie van beide. Over het algemeen verdeeld in martensitisch roestvrij staal, ferritisch roestvrij staal, austenitisch roestvast staal, duplex roestvrij staal en precipitatiehardend roestvrij staal, of verdeeld in twee categorieën chroomroestvrij staal en nikkelroestvrij staal.
Veel gebruikte modellen voor roestvrij staal zijn: 201 202 304 316
316 en 317 roestvrij staal (zie de prestaties van 317 roestvrij staal) is een soort molybdeenhoudend roestvrij staal. Het molybdeengehalte van 317 roestvrij staal is iets hoger dan dat van 316 roestvrij staal. Vanwege het molybdeen in staal is de totale prestatie van dit staal beter dan dat van roestvrij staal 310 en 304. Bij hoge temperaturen, wanneer de zwavelzuurconcentratie lager is dan 15% en hoger dan 85%, 316 roestvrij staal (Fabrikant van roestvrij stalen watermelersnijmachines) heeft een breed scala aan toepassingen. 316 roestvrij staal heeft ook goede chloridecorrosie-eigenschappen en wordt daarom veel gebruikt in maritieme omgevingen.
316L roestvrij staal heeft een maximaal koolstofgehalte van 0,03 en kan worden gebruikt in toepassingen waarbij gloeien niet mogelijk is en maximale corrosieweerstand vereist is.
Corrosieweerstand
Corrosiebestendigheid is beter dan 304 roestvrij staal, met een goede corrosieweerstand in het productieproces van pulp en papier. Bovendien is 316 roestvrij staal ook bestand tegen atmosferische corrosie in de scheepvaart en corrosieve industrieën.
Hittebestendig
316 roestvrij staal heeft een goede oxidatiebestendigheid bij discontinu gebruik onder 1600 graden en continu gebruik onder 1700 graden. In het bereik van 800-1575 graden heeft het de voorkeur om niet continu 316 roestvrij staal aan te brengen, maar wanneer 316 roestvrij staal continu buiten dit temperatuurbereik wordt gebruikt, heeft het roestvrij staal een goede hittebestendigheid. 316L roestvrij staal heeft een betere carbide neerslagweerstand dan 316 roestvrij staal en kan worden gebruikt in het bovengenoemde temperatuurbereik.
Hittebehandeling
Gloeien wordt uitgevoerd bij een temperatuur variërend van 1850 tot 2050 graden, gevolgd door snel uitgloeien en snel afkoelen. 316 roestvrij staal kan niet worden gehard door warmtebehandeling.
316 en 317 roestvrij staal (zie de prestaties van 317 roestvrij staal) is een soort molybdeenhoudend roestvrij staal. Het molybdeengehalte van 317 roestvrij staal is iets hoger dan dat van 316 roestvrij staal. Vanwege het molybdeen in staal is de totale prestatie van dit staal beter dan dat van roestvrij staal 310 en 304. Bij hoge temperaturen, wanneer de zwavelzuurconcentratie lager is dan 15% en hoger dan 85%, 316 roestvrij staal (Fabrikant van roestvrij stalen watermelersnijmachines) heeft een breed scala aan toepassingen. 316 roestvrij staal heeft ook goede chloridecorrosie-eigenschappen en wordt daarom veel gebruikt in maritieme omgevingen.
316L roestvrij staal heeft een maximaal koolstofgehalte van 0,03 en kan worden gebruikt in toepassingen waarbij gloeien niet mogelijk is en maximale corrosieweerstand vereist is.
Corrosieweerstand
Corrosiebestendigheid is beter dan 304 roestvrij staal, met een goede corrosieweerstand in het productieproces van pulp en papier. Bovendien is 316 roestvrij staal ook bestand tegen atmosferische corrosie in de scheepvaart en corrosieve industrieën.
Hittebestendig
316 roestvrij staal heeft een goede oxidatiebestendigheid bij discontinu gebruik onder 1600 graden en continu gebruik onder 1700 graden. In het bereik van 800-1575 graden heeft het de voorkeur om niet continu 316 roestvrij staal aan te brengen, maar wanneer 316 roestvrij staal continu buiten dit temperatuurbereik wordt gebruikt, heeft het roestvrij staal een goede hittebestendigheid. 316L roestvrij staal heeft een betere carbide neerslagweerstand dan 316 roestvrij staal en kan worden gebruikt in het bovengenoemde temperatuurbereik.
Hittebehandeling
Gloeien wordt uitgevoerd bij een temperatuur variërend van 1850 tot 2050 graden, gevolgd door snel uitgloeien en snel afkoelen. 316 roestvrij staal kan niet worden gehard door warmtebehandeling.
lassen
316 roestvrij staal heeft goede laseigenschappen. Alle standaard lasmethoden kunnen worden gebruikt voor lassen. Tijdens het lassen kunnen 316Cb, 316L of 309Cb roestvast stalen vulstaven of lasstaven worden gebruikt voor het lassen volgens de toepassing. Voor de beste corrosieweerstand vereist het gelaste gedeelte van 316 roestvrij staal na het lassen gloeien. Als 316L roestvrij staal wordt gebruikt, is nabehandeling niet nodig.[{1}]
316 roestvrij staal heeft goede laseigenschappen. Alle standaard lasmethoden kunnen worden gebruikt voor lassen. Tijdens het lassen kunnen 316Cb, 316L of 309Cb roestvast stalen vulstaven of lasstaven worden gebruikt voor het lassen volgens de toepassing. Voor de beste corrosieweerstand vereist het gelaste gedeelte van 316 roestvrij staal na het lassen gloeien. Als 316L roestvrij staal wordt gebruikt, is nabehandeling niet nodig.[{1}]