Die Auswahlkriterien für Edelstahl Besteck 99% der Menschen wissen nicht
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2018-08-06 11:11:26
Es gibt viele Arten von rostfreiem Stahl und verschiedene Eigenschaften. Es hat nach und nach mehrere Hauptkategorien im Entwicklungsprozess gebildet. Entsprechend der Struktur der Organisation ist es in vier Kategorien unterteilt: martensitischer rostfreier Stahl (einschließlich ausscheidungshärtender rostfreier Stahl), ferritischer rostfreier Stahl, austenitischer rostfreier Stahl und austenitischer plus Ferrit-Duplex-Edelstahl; nach den wichtigsten chemischen Komponenten in Stahl oder einige charakteristische Elemente in Stahl sind in Chrom-Edelstahl, Chrom-Nickel-Edelstahl, Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahl, Low-Carbon-Edelstahl, hoch-Molybdän-Edelstahl, hochreinen klassifiziert Edelstahl, etc .; gemäß der Leistungsmerkmale und Verwendung Klassifizierung von Stahl, ist es in Salpetersäure resistent Edelstahl, Schwefelsäure resistent Edelstahl, entgasereichter Edelstahl, Stress korrosionsbeständigem Edelstahl, hochfesten Edelstahl, etc .; klassifiziert nach den funktionellen Eigenschaften von Stahl, unterteilt in Niedertemperatur-Edelstahl, nichtmagnetischen Edelstahl, Freischneiden Edelstahl, Super-Kunststoff-Edelstahl und so weiter. Gegenwärtig werden die allgemein verwendeten Klassifizierungsmethoden nach den strukturellen Eigenschaften von Stahl und der chemischen Zusammensetzung von Stahl und der Kombination der beiden klassifiziert. Allgemein unterteilt in martensitischen rostfreien Stahl, ferritischen rostfreien Stahl, austenitischen rostfreien Stahl, Duplex-Edelstahl und ausscheidungshärtenden rostfreien Stahl, oder unterteilt in zwei Kategorien von Chrom-Edelstahl und Nickel-Edelstahl.
Häufig verwendete Modelle für Edelstahl sind: 201 202 304 316
316 und 317 Edelstahl (siehe die Leistung von 317 Edelstahl) ist eine Art von Molybdän-haltigem Edelstahl. Der Molybdängehalt von 317-Edelstahl ist etwas höher als der von 316-Edelstahl. Aufgrund des Molybdäns in Stahl ist die Gesamtleistung dieses Stahls besser als die von 310 und 304 rostfreiem Stahl. Unter Hochtemperaturbedingungen, wenn die Konzentration der Schwefelsäure niedriger als 15% und höher als 85% ist, 316 Edelstahl (Edelstahl Wassermelonenschneider Hersteller) hat eine breite Palette von Anwendungen. 316 rostfreier Stahl hat auch gute Chloridkorrosionseigenschaften und wird deshalb häufig in Meeresumgebungen verwendet.
316L Edelstahl hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,03 und kann in Anwendungen verwendet werden, in denen kein Glühen möglich ist und maximale Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
Korrosionsbeständigkeit
Korrosionsbeständigkeit ist besser als 304 Edelstahl, mit guter Korrosionsbeständigkeit im Produktionsprozess von Zellstoff und Papier. Darüber hinaus ist Edelstahl 316 auch gegen atmosphärische Korrosion in der Marine- und Korrosionsindustrie beständig.
Hitzebeständigkeit
316 rostfreier Stahl hat eine gute Oxidationsbeständigkeit bei diskontinuierlichem Gebrauch unter 1600 Grad und kontinuierlichem Gebrauch unter 1700 Grad. Im Bereich von 800 bis 1575 Grad ist es vorzuziehen, nicht kontinuierlich rostfreien Stahl 316 aufzubringen, aber wenn rostfreier Stahl 316 außerhalb dieses Temperaturbereichs kontinuierlich verwendet wird, hat der rostfreie Stahl eine gute Wärmebeständigkeit. 316L Edelstahl hat eine bessere Karbidausscheidungsbeständigkeit als 316 Edelstahl und kann im obigen Temperaturbereich verwendet werden.
Wärmebehandlung
Das Glühen wird bei einer Temperatur im Bereich von 1850 bis 2050 Grad durchgeführt, gefolgt von Schnellglühen und raschem Abkühlen. 316 Edelstahl kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.
316 und 317 Edelstahl (siehe die Leistung von 317 Edelstahl) ist eine Art von Molybdän-haltigem Edelstahl. Der Molybdängehalt von 317-Edelstahl ist etwas höher als der von 316-Edelstahl. Aufgrund des Molybdäns in Stahl ist die Gesamtleistung dieses Stahls besser als die von 310 und 304 rostfreiem Stahl. Unter Hochtemperaturbedingungen, wenn die Konzentration der Schwefelsäure niedriger als 15% und höher als 85% ist, 316 Edelstahl (Edelstahl Wassermelonenschneider Hersteller) hat eine breite Palette von Anwendungen. 316 rostfreier Stahl hat auch gute Chloridkorrosionseigenschaften und wird deshalb häufig in Meeresumgebungen verwendet.
316L Edelstahl hat einen maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,03 und kann in Anwendungen verwendet werden, in denen kein Glühen möglich ist und maximale Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.
Korrosionsbeständigkeit
Korrosionsbeständigkeit ist besser als 304 Edelstahl, mit guter Korrosionsbeständigkeit im Produktionsprozess von Zellstoff und Papier. Darüber hinaus ist Edelstahl 316 auch gegen atmosphärische Korrosion in der Marine- und Korrosionsindustrie beständig.
Hitzebeständigkeit
316 rostfreier Stahl hat eine gute Oxidationsbeständigkeit bei diskontinuierlichem Gebrauch unter 1600 Grad und kontinuierlichem Gebrauch unter 1700 Grad. Im Bereich von 800 bis 1575 Grad ist es vorzuziehen, nicht kontinuierlich rostfreien Stahl 316 aufzubringen, aber wenn rostfreier Stahl 316 außerhalb dieses Temperaturbereichs kontinuierlich verwendet wird, hat der rostfreie Stahl eine gute Wärmebeständigkeit. 316L Edelstahl hat eine bessere Karbidausscheidungsbeständigkeit als 316 Edelstahl und kann im obigen Temperaturbereich verwendet werden.
Wärmebehandlung
Das Glühen wird bei einer Temperatur im Bereich von 1850 bis 2050 Grad durchgeführt, gefolgt von Schnellglühen und raschem Abkühlen. 316 Edelstahl kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden.
Schweißen
316 Edelstahl hat gute Schweißeigenschaften. Alle gängigen Schweißverfahren können zum Schweißen verwendet werden. Beim Schweißen können 316Cb, 316L oder 309Cb Edelstahl-Füllstäbe oder Schweißstäbe zum Schweißen entsprechend der Anwendung verwendet werden. Für die beste Korrosionsbeständigkeit erfordert der geschweißte Abschnitt aus rostfreiem Stahl 316 ein Glühen nach dem Schweißen. Wenn Edelstahl 316L verwendet wird, ist ein Nachglühen nicht erforderlich.[{1}]
316 Edelstahl hat gute Schweißeigenschaften. Alle gängigen Schweißverfahren können zum Schweißen verwendet werden. Beim Schweißen können 316Cb, 316L oder 309Cb Edelstahl-Füllstäbe oder Schweißstäbe zum Schweißen entsprechend der Anwendung verwendet werden. Für die beste Korrosionsbeständigkeit erfordert der geschweißte Abschnitt aus rostfreiem Stahl 316 ein Glühen nach dem Schweißen. Wenn Edelstahl 316L verwendet wird, ist ein Nachglühen nicht erforderlich.[{1}]