Die Mikrostruktur und Eigenschaften von Edelstahl 2
E-BON
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2017-12-20 12:33:44
2. Die dualität von kohlenstoff in edelstahl
Kohlenstoff ist eines der Hauptelemente von Industriestahl. Die Leistungsfähigkeit und Struktur von Stahl hängt weitgehend vom Gehalt und der Verteilung von Kohlenstoff in Stahl, insbesondere in Edelstahl, ab. Der Einfluss von Kohlenstoff in Edelstahl auf die Struktur zeigt sich hauptsächlich in zwei Aspekten. Auf der einen Seite ist Kohlenstoff das Element zur Stabilisierung von Austenit und der Grad der Wirkung ist sehr groß (etwa 30 mal Nickel). Auf der anderen Seite wird wegen der großen Affinität zwischen Kohlenstoff und Chrom Kohlenstoff mit komplexen Carbiden der Chromreihe gebildet. Aus diesem Grund ist die Rolle von Kohlenstoff in Edelstahl widersprüchlich.
Wenn wir das Gesetz dieses Effekts kennen, können wir unterschiedliche Kohlenstoffgehalte von rostfreiem Stahl aus verschiedenen Verwendungszwecken wählen. E-BON die ausgezeichnetste Firma aus rostfreiem Stahl, die Sie mit Flache Basis Edelstahl Muddler.
Als am weitesten verbreitet in der Industrie, die Standard-Bestimmungen von Chrom-Gehalt ist mindestens 0 Crl3 ~ 4Cr13 der fünf Grad Edelstahl ist 12 ~ 14%, ist die Faktoren von Kohlenstoff zu Chromcarbid und Chrom in Betracht ziehen, bevor zu entscheiden, zielt darauf ab machen Kohlenstoff und Chrom kombiniert Chromcarbid, Chromgehalt der festen Lösung der Chromgehalt des Körpers ist nicht weniger als 11,7% des Minimums.
Die fünf Sorten sind aufgrund des unterschiedlichen Kohlenstoffgehalts, Festigkeitsunterschieds und der Korrosionsbeständigkeit von 0Cr13 ~ 2Cr13-Stahl von guter Korrosionsbeständigkeit, aber die Festigkeit war niedriger als die von 3Cr13 und 4Cr13 Stahl, der für die Herstellung von Stahlbauteilen nach zwei Jahren verwendet wurde Zu dem höheren Kohlenstoffgehalt und der hohen Festigkeit können für die Verwendung bei der Herstellung von Federwerkzeugen die Anforderungen an hochfeste und verschleißfeste Teile erhalten werden. Und um 18 - 8 Chrom-Nickel-Edelstahl interkristalline Korrosion zu überwinden, kann Kohlenstoffstahl auf unter 0,03% oder höher als die Affinität von Chrom und Kohlenstoff-Elemente (Titan oder Niob), die Bildung von Chromcarbid, wieder reduziert werden, wenn die Hohe Härte und Verschleißfestigkeit als Hauptanforderung, können wir den Kohlenstoffstahl erhöhen und Chromgehalt erhöhen, um die Bedürfnisse der Härte- und Abnutzungswiderstandsanforderungen, aber auch eine bestimmte Korrosionsfunktion, industrielle Lager zu treffen, die als das Messen benutzt werden Instrument und Klinge mit Edelstahl 9Cr18 und 9Cr17MoVCo Stahl, der Kohlenstoffgehalt ist so hoch wie 0,85 ~ 0,95%, wegen ihrer entsprechenden Chromgehalt zu verbessern, so ist die Korrosionsbeständigkeit Anforderungen.
Generell ist der Kohlenstoffgehalt von Edelstahl in der Industrie derzeit relativ niedrig. E-BON der Edelstahlspezialist, China Edelstahlhersteller.
Die meisten rostfreien Stähle enthalten 0,1 bis 0,4% Kohlenstoff und saurer Stahl ist meist 0,1 ~ 0,2%. Der Kohlenstoffgehalt von mehr als 0,4% Edelstahl machte nur einen kleinen Teil der Gesamtmenge aus, weil unter den meisten Bedingungen immer Edelstahlkorrosionsbeständigkeit für den Hauptzweck vorliegt. Der niedrigere Kohlenstoffgehalt ist auch auf einige technologische Anforderungen zurückzuführen, wie leichtes Schweißen und Kaltverformung.
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