De microstructuur en eigenschappen van roestvrij staal 2
E-BON
E-BON
2017-12-20 12:33:44
2.De dualiteit van koolstof in roestvrij staal
Koolstof is een van de belangrijkste elementen van industrieel staal. De prestaties en structuur van staal hangen grotendeels af van de inhoud en de verdeling van koolstof in staal, vooral in roestvrij staal. De invloed van koolstof in roestvrij staal op structuur komt vooral tot uiting in twee aspecten. Aan de ene kant is koolstof het element van het stabiliseren van austeniet en de mate van actie is erg groot (ongeveer 30 keer nikkel). Aan de andere kant, vanwege de grote affiniteit tussen koolstof en chroom, wordt koolstof gevormd met complexe carbiden uit de chroomserie. Daarom is, vanuit de twee aspecten van sterkte en kaarsweerstand, de rol van koolstof in roestvrij staal tegenstrijdig.
Als we de wet van dit effect kennen, kunnen we een ander koolstofgehalte van roestvrij staal kiezen uit verschillende gebruikseisen. E-BON het meest uitstekende roestvrijstalen bedrijf, dat u voorziet van Flat Base roestvrijstalen Muddler.
Als de meest gebruikte in de industrie, de standaard bepalingen van chroomgehalte is ten minste 0Crl3 ~ 4Cr13 van de vijf kwaliteit roestvrij staal is 12 ~ 14%, is de factoren van koolstof tot chroom carbide en chroom in overweging te vormen alvorens te beslissen, is gericht op maak koolstof en chroom gecombineerd chroomcarbide, chroomgehalte van vaste oplossing het chroomgehalte van het lichaam is niet minder dan 11,7% van het minimum.
De vijf kwaliteit is te wijten aan het verschillende koolstofgehalte, sterkte verschil en corrosiebestendigheid van 0Cr13 ~ 2Crl3 staal is van goede corrosieweerstand, maar de sterkte was lager dan die van 3Crl3 en 4Cr13 staal gebruikt voor de vervaardiging van stalen structurele delen, na twee uur naar het hogere koolstofgehalte en hoge sterkte kan worden verkregen voor gebruik bij de vervaardiging van veergereedschap de vereisten van hoge sterkte en slijtvaste onderdelen. En om 18 - 8 chroom-interkristallijne roestvaste interkristallijne corrosie te overwinnen, kan koolstofstaal worden gereduceerd tot minder dan 0,03%, of groter dan de affiniteit van chroom- en koolstofelementen (titanium of niobium), de vorming van chroomcarbide, opnieuw wanneer de hoge hardheid en slijtvastheid als de belangrijkste eis, we kunnen de toename van koolstofstaal en toenemende chroomgehalte, om te voldoen aan de behoeften van de hardheid en slijtvastheid eisen, maar ook een bepaalde corrosie functie, industriële lagers, gebruikt als de meten instrument en blad met roestvrij staal 9Cr18 en 9Cr17MoVCo staal, het koolstofgehalte is zo hoog als 0,85 ~ 0,95%, vanwege hun overeenkomstige chroomgehalte te verbeteren, zo is de corrosieweerstand eisen.
Over het algemeen is het koolstofgehalte van roestvrij staal dat in de industrie wordt gebruikt momenteel relatief laag. E-BON de roestvrijstalen specialist, china Roestvrij stalen fabrikanten.
De meeste roestvrij staalsoorten bevatten 0,1 ~ 0,4% koolstof en zuur staal is meestal 0,1 - 0,2%. Het koolstofgehalte van meer dan 0,4% roestvrij staal vertegenwoordigde slechts een klein deel van het totaal, dit komt omdat in de meeste omstandigheden altijd corrosiebestendigheid van roestvrij staal voor het hoofddoel is. Bovendien is het lagere koolstofgehalte ook te wijten aan enkele technologische vereisten, zoals gemakkelijk lassen en koude vervorming.
Als u meer informatie wilt over E-BON, kunt u klikken op jigger Japanse stijlfabrikant.
