カスタムバー用品・ドリンクウェア向けステンレス表面仕上げ：バイヤー向け仕様ガイド

ステンレス製のバー用品や飲料用器具の表面仕上げは、二つのグループに分けられます。素地仕上げは鋼そのものに作用します：鏡面研磨、ヘアラインサテン、全面エッチング、槌目加工です。追加の層は通常電気めっきやPVDで色を付けます。製品の洗浄や取り扱い方法に合わせて仕上げを選んでください：素地仕上げにははがれるコーティングがなく、カラー層にはめっき製品の洗浄・手入れ規則、またはPVD用の高予算が必要です。以下では、当社が提供する六種類の仕上げを比較し、なぜ鋼材のミル仕上げ記号がバー用品の発注書に適さないのかを説明し、仕上げ仕様をRFQに記入する方法を示します。

クイック比較：カスタムバー用品・ドリンク用品の主要な表面仕上げ

正しい選択は二つの質問にかかっています：お客様は無垢の銀色の鋼、金属の色、あるいは模様を望んでいるか、そして使用後にその作品はどのように清掃されるかですか？

原材粉砕機コード（2B、BA）対 製造後の製品仕上げ

買い手は時々、カクテルシェーカーやタンブラーの購入注文書に、2B や BA のような原板の指定をコピーすることがあります。これらのコードは、鋼板が製造所を出る時の状態を示しています。完成した飲料用具の見た目や感触については何も示していません。

ステンレス鋼サプライヤーAustral Wright Metalsによる技術データによれば、2B（冷間圧延およびスキンパス仕上げ）およびBA（冷間圧延およびブライターン焼鈍）は、板材のミル仕上げです。No. 4（方向性仕上げに機械研磨）およびNo. 8（明るい非方向性の鏡面に機械研磨）は、研磨された表面を示します。

バー用品の製造では、シートはあくまで出発点に過ぎません。シェイカーボディやタンブラーを引き抜き溶接した後、私たちは成形されたすべての部品をブラッシングまたは鏡面研磨します。そうしないと、表面や縁が手に触れたときに粗く感じます。その研磨によって元のシート表面は置き換えられるため、RFQに2BやBAを施す必要はありません。最終製品で希望する仕上げを指定してください。

素地仕上げ：ミラーポリッシュとブラッシュドサテン

どちらの仕上げも304ステンレス鋼の上にコーティングを追加するものではないため、いずれも使用中に剥がれたり剥落したりすることはありません。

Austral Wright Metalsが定義するように、ミラーポリッシュ (番号 8) は、表面が明るく方向性がない状態になるまで機械的に研磨されます。ブラッシュまたはサテン仕上げ (番号 4 またはヘアライン) は、金属に一方向の目が見えるように機械的に研磨されます。

私の経験では、選択はバーツールがどこに置かれるかによって決まります：

• 私は、バーでの作業や忙しいホスピタリティの現場にはブラッシュドサテンを選びます。 方向性のある木目は指紋や日常使用に伴う小さな傷を隠します。
• 私は小売棚やギフトボックスにはミラーポリッシュを選びます。 鏡面仕上げのシェーカーやジガーは、箱を開けた瞬間に光を反射し、ディスプレイ棚では、時々つく指紋よりも最初の印象の方が重要です。

着色金属仕上げ：電気めっき対PVD

金やガンメタルなどの金属色は、研磨されたステンレス鋼の上に電気めっきやPhysical Vapor Deposition（PVD）によって加えられます。私たちは両方とも見積もりを出し、それぞれ異なる予算やお手入れの要件に適しています。

電気めっきは、PVDより低コストなため、標準的なカラーバーウェアの注文で最も多く使われます。良好なめっきは、部品をめっき槽に入れる前の工程から始まります。Wikipediaの電気めっきの概要にあるように、分子レベルの薄い油膜でもコーティングの密着を妨げるため、ステンレスを十分に洗浄し、母材と結合する非常に薄い最初の「ストライク」めっき層を形成する必要があります。めっきされたバーウェアには、明確な取り扱い説明も必要です。レストラン用品サプライヤーのWebstaurantStoreは、銅めっきのシェーカーティンを手洗い専用とし、高温の洗浄機や薬品がめっき仕上げを傷める可能性があると警告しています。VinePairのバーツールに関する記事で、The Jones AssemblyのCharles Friedrichsは、銅製バーツールの多くは実際には銅めっきであり、継続使用によってめっきが剥がれ始めると述べています。

PVDは、真空チャンバー内でステンレス表面に薄く硬い層を蒸着します。イタリアの電気めっき・PVD仕上げ会社LEM Galvanicaによると、PVDは耐摩耗性に優れ、PVDセラミック化合物は1800–2500 HV以上に達する一方、一般的な電気めっき層は300–800 HVです。一方、厚い電気めっき層は、より優れた耐食バリアになることがあります。PVDは標準的な電気めっきより高価なため、選ぶバイヤーは多くありません。両方を比較する場合は、二つの仕様を並べて見積もり、試作サンプルのテストで洗浄・手入れ条件を確認できます。

塗装および粉体塗装された色は、飲料用容器で見られるもう一つの選択肢です。ステンレス鋼は表面が滑らかであるため、処理されていない表面に直接塗装しても塗料はよく付着しません。コーティングが付着するように、まず表面にはサンドブラスト処理や酸洗・パッシベーションなどの機械的または化学的な前処理が必要です。その後、塩水噴霧試験で結果を確認する必要があります。

テクスチャード表面：全体エッチングおよびハンマード仕上げ

テクスチャ仕上げは色の塗装なしで視覚的な深みを加えるため、無塗装の 304 ステンレス鋼の洗濯ケアを保ちます。

• 全面エッチング: 小さなエッチングロゴが缶の一箇所を示します。全面エッチングは外側全体を覆い、化学的に繰り返しパターン（例えば幾何学模様や植物模様）を鋼自体に彫り込みます。追加の層がないため、剥がれるものはありません。全面エッチングはお客様自身のアートワークに合わせてカスタマイズ可能です。ファイルの設定については、 全面エッチングされたステンレス製タンブラー用のアートワークと欠陥防止チェックリスト をご覧ください。表面とブランドを組み合わせるには、 表面仕上げに合わせた適切なロゴ適用方法の選び方ガイド をご参照ください。
• ハンマード仕上げ： 金属の本体には小さな丸いくぼみが列を成している。それぞれの面がわずかに異なる角度で光を受けることで、マグやシェイカーに、素地のスチールのままでも、めっきされた色の下でも、手作りのような外観を与えている。

カスタムバーツール RFQ の表面仕上げを指定する方法

あなたが技術パックや問い合わせを送るとき、これらの三項目を含めてください:

• 外側と内側の仕上げを分けて指定してください。 外壁の仕上げを明記し、飲料に接触する内側を無塗装の 304 ステンレス鋼のままにするか、カラー仕上げも施すかを記載してください。ご指定に応じて、どちらの仕様でも製造します。内側にコーティングを施す場合は、食品接触適合書類を求めてください。規則 (EC) No 1935/2004第3(1)条に基づき、食品接触材料は、人の健康を害したり、食品の組成を変えたり、味やにおいを損なったりする量の成分を食品へ移行させてはなりません。
• 出荷前試験を明記してください。 出荷前に、色の変化で鋼種を確認する 304材判別用試薬の滴下試験と、ステンレス製品およびめっき製品の塩水噴霧試験を実施します。ブランドや小売バイヤーに厳格な技術基準がある場合は、第三者試験で注文内容を検証できるよう、その指標をRFQに記載してください。
• 物理サンプルで手触りと色を固定する。 画面のレンダリングでは、ブラッシュ加工の深みやバーカウンターの照明下での銅メッキの温かみを伝えることはできません。複数のツールを同時に開発している場合は、複数パーツのバーツールコレクションで仕上げと色調を一貫させる方法についてのガイドを読み、試作サンプルの表面仕上げの品質を確認するためのチェックリストを使用してください。

プロジェクトを開始するには、ステンレス製バーウェア・ドリンクウェアのカスタム仕上げページをご覧ください。その後、製品図面または参考写真、希望色、内側と外側に指定する仕上げをお送りください。各仕様を見積もり、最初の試作サンプルを製作します。