La superficie de los grados de acero inoxidable, las características de procesamiento y el uso 4

El contenido máximo de carbono del acero inoxidable 316L es de 0.03, que no se puede utilizar para el recocido y el uso de la máxima resistencia a la corrosión después de la soldadura. E-BON, la empresa de acero inoxidable más excelente, que le brinda Juego de barra de acero inoxidable china.      

Resistencia a la corrosión: la resistencia a la corrosión es superior al acero inoxidable 304 y tiene buena resistencia a la corrosión en el proceso de producción de pulpa y papel. Y el acero inoxidable 316 también es resistente a la erosión de la atmósfera industrial marina y erosiva.   

Resistencia al calor: 1600 grados por debajo del uso intermitente y continuo por debajo de 1700 grados, acero inoxidable 316 con buena resistencia a la oxidación en el rango de 800-1575 grados, lo mejor es no a la acción continua de acero inoxidable 316, pero el uso continuo de acero inoxidable 316 acero en la temperatura fuera del alcance, el acero inoxidable tiene buena resistencia al calor. Los carburos de acero inoxidable 316L son mejores que el acero inoxidable 316, que se puede usar como el rango de temperatura anterior.
Tratamiento térmico: recocer a un rango de temperatura de 1850-2050 grados, luego recocerlo rápidamente y luego enfriar rápidamente. El acero inoxidable 316 no se puede endurecer con un tratamiento de sobrecalentamiento. E-BON el especialista en acero inoxidable, coctelera de coctel del acero inoxidable de China proveedor.
 
Soldadura: el acero inoxidable 316 tiene un buen rendimiento de soldadura. Todos los métodos de soldadura estándar se pueden usar para soldar. En la soldadura, la varilla de empaquetadura de acero inoxidable 316Cb, 316L o 309Cb o varilla de soldadura se puede usar en la soldadura. Para obtener la mejor resistencia a la corrosión, la sección de soldadura de acero inoxidable 316 debe ser recocida después de la soldadura. Si se utiliza acero inoxidable 316L, no hay necesidad de un tratamiento de recocido posterior a la soldadura.  

Usos típicos: intercambiadores de calor para equipos de pulpa y papel, equipos de teñido, equipos de lavado de película, tuberías y materiales externos utilizados en edificios del área costera.