Die Oberfläche der Edelstahlsorten, Verarbeitungseigenschaften und Verwendung 4
E-BON
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2017-12-29 12:54:22
Der maximale Kohlenstoffgehalt von Edelstahl 316L beträgt 0,03, was nicht zum Glühen und zur Verwendung einer maximalen Korrosionsbeständigkeit nach dem Schweißen verwendet werden kann. E-BON die ausgezeichnetste Firma aus rostfreiem Stahl, die Sie mit Edelstahl-Bar Set China.
Korrosionsbeständigkeit: Korrosionsbeständigkeit ist 304 Edelstahl überlegen und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit bei der Zellstoff- und Papierherstellung. Und Edelstahl 316 ist auch resistent gegen die Erosion der marinen und erosiven industriellen Atmosphäre.
Hitzebeständigkeit: 1600 Grad unter den intermittierenden und kontinuierlichen Einsatz unter 1700 Grad, 316 Edelstahl mit guter Oxidationsbeständigkeit im Bereich von 800 bis 1575 Grad, ist es am besten nicht zur kontinuierlichen Wirkung von 316 Edelstahl, sondern die kontinuierliche Verwendung von 316 Edelstahl Stahl in der Temperatur außerhalb des Bereichs, hat der Edelstahl eine gute Wärmebeständigkeit. Die Karbide von 316L Edelstahl sind besser als der 316 Edelstahl, der als der obige Temperaturbereich verwendet werden kann.
Wärmebehandlung: Glühen bei 1850-2050 Grad Temperaturbereich, dann schnell ausheilen und dann schnell abkühlen. 316 Edelstahl kann nicht durch Überhitzung gehärtet werden.
E-BON der Edelstahlspezialist, China Edelstahl Cocktail Shaker Lieferant.
Schweißen: 316 Edelstahl hat eine gute Schweißleistung. Alle gängigen Schweißverfahren können zum Schweißen verwendet werden. Beim Schweißen kann 316Cb, 316L oder 309Cb Edelstahl Packungsstange oder Schweißstab beim Schweißen verwendet werden. Um die bestmögliche Korrosionsbeständigkeit zu erzielen, muss der Schweißabschnitt aus rostfreiem Stahl 316 nach dem Schweißen geglüht werden. Wenn Edelstahl 316L verwendet wird, ist eine Glühbehandlung nach dem Schweißen nicht erforderlich.
Typische Anwendungen: Wärmeaustauscher für Papier- und Zellstoffausrüstungen, Färbereigeräte, Filmspülgeräte, Rohre und externe Materialien, die in Küstengebäuden verwendet werden.
Korrosionsbeständigkeit: Korrosionsbeständigkeit ist 304 Edelstahl überlegen und hat eine gute Korrosionsbeständigkeit bei der Zellstoff- und Papierherstellung. Und Edelstahl 316 ist auch resistent gegen die Erosion der marinen und erosiven industriellen Atmosphäre.
Hitzebeständigkeit: 1600 Grad unter den intermittierenden und kontinuierlichen Einsatz unter 1700 Grad, 316 Edelstahl mit guter Oxidationsbeständigkeit im Bereich von 800 bis 1575 Grad, ist es am besten nicht zur kontinuierlichen Wirkung von 316 Edelstahl, sondern die kontinuierliche Verwendung von 316 Edelstahl Stahl in der Temperatur außerhalb des Bereichs, hat der Edelstahl eine gute Wärmebeständigkeit. Die Karbide von 316L Edelstahl sind besser als der 316 Edelstahl, der als der obige Temperaturbereich verwendet werden kann.
Schweißen: 316 Edelstahl hat eine gute Schweißleistung. Alle gängigen Schweißverfahren können zum Schweißen verwendet werden. Beim Schweißen kann 316Cb, 316L oder 309Cb Edelstahl Packungsstange oder Schweißstab beim Schweißen verwendet werden. Um die bestmögliche Korrosionsbeständigkeit zu erzielen, muss der Schweißabschnitt aus rostfreiem Stahl 316 nach dem Schweißen geglüht werden. Wenn Edelstahl 316L verwendet wird, ist eine Glühbehandlung nach dem Schweißen nicht erforderlich.
Typische Anwendungen: Wärmeaustauscher für Papier- und Zellstoffausrüstungen, Färbereigeräte, Filmspülgeräte, Rohre und externe Materialien, die in Küstengebäuden verwendet werden.
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