La microestructura y propiedades del acero inoxidable 4
DE ÉBANO
DE ÉBANO
2017-12-22 12:48:48
5. La adición de titanio o niobio en acero inoxidable es para prevenir la corrosión intergranular. E-BON, la empresa de acero inoxidable más excelente, que le brinda Conjunto de barbacoa de acero inoxidable OEM.
6. El molibdeno y el cobre pueden mejorar la resistencia a la corrosión de algunos aceros inoxidables.
7. Influencia de la microestructura y propiedades mecánicas. acero inoxidable en los otros elementos
Los nueve elementos principales anteriores tienen influencia en el rendimiento y la estructura del acero inoxidable. Además de estos elementos que tienen una gran influencia en las propiedades y la estructura del acero inoxidable, también hay algunos otros elementos en acero inoxidable. Algunas son impurezas comunes, como el silicio, el azufre, el fósforo, etc., así como el acero ordinario. Algunos se agregan para algunos propósitos específicos, como el cobalto, boro, selenio y elementos de tierras raras. En términos de las propiedades principales de la resistencia a la corrosión del acero inoxidable, estos elementos no son aspectos principales en comparación con los nueve elementos discutidos. Sin embargo, no pueden ignorarse por completo, ya que también afectan el rendimiento y la estructura del acero inoxidable.
El silicio es un elemento que forma ferrita y es un elemento común de impurezas en el acero inoxidable general. E-BON el especialista en acero inoxidable, manual fabricante de molinillo de café de china.
El cobalto como elemento de aleación en la aplicación de acero no es mucho, esto se debe al alto precio del cobalto en otros aspectos (como acero de alta velocidad, aleación dura, aleación de base de cobalto, acero magnético o aleaciones magnéticas duras, etc.). cosas más importantes. En general, los elementos de aleación de acero inoxidable más cobalto no son muchos, el acero inoxidable comúnmente utilizado como el acero 9Crl7MoVCo (incluyendo 1.2-1.8% más cobalto, cobalto) no apunta a mejorar la resistencia a la corrosión y la dureza es mejorar, porque la principal propósito de esta sección está hecho de herramienta de corte mecánico de acero inoxidable, tijeras y hoja de bisturí, etc.
B: acero inoxidable ferrítico con alto contenido de cromo Crl7Mo2Ti con 0,005% de boro, la resistencia a la corrosión resistente mejoró en ebullición del ácido acético al 65%. La adición de una pequeña cantidad de boro (0,0006 ~ 0,0007%) puede mejorar la plasticidad térmica del acero inoxidable austenítico. Debido a la formación de eutéctico de bajo punto de fusión, una pequeña cantidad de boro aumenta la tendencia a producir grietas calientes al soldar acero austenítico, pero con más boro (0.5 ~ 0.6%) puede evitar la aparición de grietas calientes. Debido a que cuando se forma el boro que contiene 0,5 ~ 0,6%, se forma la estructura de dos fases de boruro austenítico, que reduce el punto de fusión de la soldadura. La temperatura de solidificación del grupo fundido es menor que la mitad de la zona fundida, el material original se debe al enfriamiento por parte del sólido líquido. Zhang Yingli, en metal de soldadura debajo, en este momento no es la causa de las grietas, incluso en la zona de soldadura cerca de la formación de grietas, también puede estar en líquido - metal fundido sólido mediante el llenado. El acero inoxidable austenítico cromo níquel con boro tiene un uso especial en la industria de la energía atómica.
6. El molibdeno y el cobre pueden mejorar la resistencia a la corrosión de algunos aceros inoxidables.
7. Influencia de la microestructura y propiedades mecánicas. acero inoxidable en los otros elementos
El silicio es un elemento que forma ferrita y es un elemento común de impurezas en el acero inoxidable general. E-BON el especialista en acero inoxidable, manual fabricante de molinillo de café de china.
El cobalto como elemento de aleación en la aplicación de acero no es mucho, esto se debe al alto precio del cobalto en otros aspectos (como acero de alta velocidad, aleación dura, aleación de base de cobalto, acero magnético o aleaciones magnéticas duras, etc.). cosas más importantes. En general, los elementos de aleación de acero inoxidable más cobalto no son muchos, el acero inoxidable comúnmente utilizado como el acero 9Crl7MoVCo (incluyendo 1.2-1.8% más cobalto, cobalto) no apunta a mejorar la resistencia a la corrosión y la dureza es mejorar, porque la principal propósito de esta sección está hecho de herramienta de corte mecánico de acero inoxidable, tijeras y hoja de bisturí, etc.
B: acero inoxidable ferrítico con alto contenido de cromo Crl7Mo2Ti con 0,005% de boro, la resistencia a la corrosión resistente mejoró en ebullición del ácido acético al 65%. La adición de una pequeña cantidad de boro (0,0006 ~ 0,0007%) puede mejorar la plasticidad térmica del acero inoxidable austenítico. Debido a la formación de eutéctico de bajo punto de fusión, una pequeña cantidad de boro aumenta la tendencia a producir grietas calientes al soldar acero austenítico, pero con más boro (0.5 ~ 0.6%) puede evitar la aparición de grietas calientes. Debido a que cuando se forma el boro que contiene 0,5 ~ 0,6%, se forma la estructura de dos fases de boruro austenítico, que reduce el punto de fusión de la soldadura. La temperatura de solidificación del grupo fundido es menor que la mitad de la zona fundida, el material original se debe al enfriamiento por parte del sólido líquido. Zhang Yingli, en metal de soldadura debajo, en este momento no es la causa de las grietas, incluso en la zona de soldadura cerca de la formación de grietas, también puede estar en líquido - metal fundido sólido mediante el llenado. El acero inoxidable austenítico cromo níquel con boro tiene un uso especial en la industria de la energía atómica.
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