Attenstion !!! Korrosionsbeständigkeit verschiedener Edelstähle
E-BON
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2017-10-09 17:03:40
Es ist ein vielseitiger Edelstahl, der weit verbreitet ist, um Geräte und Teile herzustellen, die eine gute Gesamtleistung (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) erfordern. 301 Edelstahl zeigt eine deutliche Kaltverfestigung während der Verformung und wird bei verschiedenen Gelegenheiten eingesetzt, die eine höhere Festigkeit erfordern.
302 Edelstahl ist im Wesentlichen ein höherer Kohlenstoffgehalt von 304 Edelstahl Eisen Sorten, durch Kaltwalzen kann es höhere Festigkeit machen.
302B ist eine Art rostfreies Eisen mit hohem Siliziumgehalt. Es hat eine hohe Oxidationsbeständigkeit bei hoher Temperatur. E-BON der Edelstahl-Spezialist, China Küchenbedarf Lieferanten.
303 und 303Se enthalten jeweils Schwefel und Selen schneiden rostfreiem Eisen, die wichtigsten Anforderungen für das Schneiden und Oberflächen Guanghao hohen Gelegenheiten. 303Se rostfreies Eisen wird auch bei der Herstellung von Teilen verwendet, die heißes Stauchen erfordern, weil das rostfreie Eisen unter solchen Bedingungen eine gute Zerspanbarkeit hat.
304L ist eine kohlenstoffarme, rostfreie Eisen-Sorte, die in Schweißanwendungen verwendet wird. Der geringere Kohlenstoffgehalt minimiert den Niederschlag in der wärmebeeinflussten Zone in der Nähe der Schweißnaht, während die Ausfällung des Karbids in bestimmten Umgebungen zu interkristalliner Korrosion (Bindungserosion) des rostfreien Stahls führen kann.
304N ist ein stickstofffreies rostfreies Eisen plus Stickstoff, um die Eisenstärke zu erhöhen. E-BON das hervorragendste Edelstahlunternehmen, das Sie mit Cocktail Muddler China.
Das rostfreie Eisen 305 und 384 enthält ein höheres Nickel, seine Kaltverfestigungsrate ist niedrig und eignet sich für Kaltumformungsanforderungen bei einer Vielzahl von Gelegenheiten.
308 rostfreies Eisen wird verwendet, um Elektroden herzustellen.
309, 310, 314 und 330 hat einen höheren Gehalt an Nickel und Chrom, um die Oxidationsbeständigkeit und Kriechfestigkeit von Eisen bei hoher Temperatur zu verbessern. Während 30S5 und 310S rostfreie Eisen-Sorten 309 und 310 sind, besteht der Unterschied nur in einem geringeren Kohlenstoffgehalt, um die Ausscheidung von Karbiden in der Nähe der Schweißnaht zu minimieren. 330 Edelstahl hat eine hohe Beständigkeit gegen Aufkohlen und Temperaturwechselbeständigkeit.
Die Typen 316 und 317 aus rostfreiem Eisen enthalten Aluminium und sind somit wesentlich besser als 304 rostfreie Stähle in der Marine- und chemischen Industrie. Unter ihnen sind 316 Arten von rostfreiem Stahl nach Varianten, einschließlich rostfreiem Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Eisen, 316L, Stickstoff mit hoher Festigkeit aus rostfreiem Stahl 316N, sowie eine höhere Menge an schwefelfreiem Schneiden von rostfreiem Eisen 316F.
321, 347 und 348 sind nichtrostende Stähle, die durch Titan, Niob, Tantal und Niob stabilisiert sind und für das Schweißen bei hohen Temperaturen geeignet sind. 348 ist eine Art rostfreies Eisen, das für die Kernkraftindustrie geeignet ist. Es hat einige Beschränkungen für die Menge an Tantal und Kobalt.
302 Edelstahl ist im Wesentlichen ein höherer Kohlenstoffgehalt von 304 Edelstahl Eisen Sorten, durch Kaltwalzen kann es höhere Festigkeit machen.
302B ist eine Art rostfreies Eisen mit hohem Siliziumgehalt. Es hat eine hohe Oxidationsbeständigkeit bei hoher Temperatur. E-BON der Edelstahl-Spezialist, China Küchenbedarf Lieferanten.
303 und 303Se enthalten jeweils Schwefel und Selen schneiden rostfreiem Eisen, die wichtigsten Anforderungen für das Schneiden und Oberflächen Guanghao hohen Gelegenheiten. 303Se rostfreies Eisen wird auch bei der Herstellung von Teilen verwendet, die heißes Stauchen erfordern, weil das rostfreie Eisen unter solchen Bedingungen eine gute Zerspanbarkeit hat.
304L ist eine kohlenstoffarme, rostfreie Eisen-Sorte, die in Schweißanwendungen verwendet wird. Der geringere Kohlenstoffgehalt minimiert den Niederschlag in der wärmebeeinflussten Zone in der Nähe der Schweißnaht, während die Ausfällung des Karbids in bestimmten Umgebungen zu interkristalliner Korrosion (Bindungserosion) des rostfreien Stahls führen kann.
Das rostfreie Eisen 305 und 384 enthält ein höheres Nickel, seine Kaltverfestigungsrate ist niedrig und eignet sich für Kaltumformungsanforderungen bei einer Vielzahl von Gelegenheiten.
308 rostfreies Eisen wird verwendet, um Elektroden herzustellen.
309, 310, 314 und 330 hat einen höheren Gehalt an Nickel und Chrom, um die Oxidationsbeständigkeit und Kriechfestigkeit von Eisen bei hoher Temperatur zu verbessern. Während 30S5 und 310S rostfreie Eisen-Sorten 309 und 310 sind, besteht der Unterschied nur in einem geringeren Kohlenstoffgehalt, um die Ausscheidung von Karbiden in der Nähe der Schweißnaht zu minimieren. 330 Edelstahl hat eine hohe Beständigkeit gegen Aufkohlen und Temperaturwechselbeständigkeit.
321, 347 und 348 sind nichtrostende Stähle, die durch Titan, Niob, Tantal und Niob stabilisiert sind und für das Schweißen bei hohen Temperaturen geeignet sind. 348 ist eine Art rostfreies Eisen, das für die Kernkraftindustrie geeignet ist. Es hat einige Beschränkungen für die Menge an Tantal und Kobalt.
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